logo
nieuwsdetails
Huis / Nieuws /

Bedrijfsnieuws Over Van prototype tot productie – binnen het INYKO Silent Pod-productieproces

Van prototype tot productie – binnen het INYKO Silent Pod-productieproces

2026-06-29

Van prototype tot productie Inside the INYKO Silent Pod Manufacturing Process

Door INYKO Silent Pod Gepubliceerd: juni 2026

Een geluiddichte pod's akoestische prestaties zijn afhankelijk van twee factoren: de kwaliteit van het ontwerp en de nauwkeurigheid waarmee het ontwerp wordt uitgevoerd in de productie.we nemen je mee naar binnen in de INYKO Silent Pod fabriek een SGS en TÜV gecertificeerde productiefaciliteit om te laten zien hoe grondstoffen een afgewerkt akoestisch behuizing worden.

laatste bedrijfsnieuws over Van prototype tot productie – binnen het INYKO Silent Pod-productieproces  0

Stap 1: Materiaalselectie en certificering

Het is niet zo dat alle MDF, akoestische schuim of afdichtingsmaterialen hetzelfde presteren.ENF milieunormen¢ de strengste classificatie van formaldehydeemissies ter wereld.

Belangrijkste materialen:

  • ENF-kwaliteitspanelen formaldehyde-uitstoot ≤ 0,025 mg/m3 (90% lager dan de Chinese nationale E1-norm van 0,124 mg/m3)
  • Meerschaal-akoestische dempplaten- speciaal geformuleerde visco-elastische polymeren die zijn afgestemd op het onderdrukken van trillingen van 63 ∼ 125 Hz
  • Hoogdichte akoestische vezels ontworpen voor een geluidsabsorptiecoëfficiënt ≥ 0,85 in middelfrequentiebereiken
  • met een breedte van niet meer dan 50 mm- verkrijgbaar in een- of dubbelverglasingsconfiguraties met siliconen akoestische bufferstrips

Elke binnenkomende partij wordt getest op dichtheid, geluidsabsorptiecoëfficiënt en emissie naleving voordat ze in de productie wordt gebracht.

Stap 2: Precisie-paneel snijden en vervaardigen

Computergestuurde CNC-routers snijden panelen tot toleranties van ± 0,5 mm. Deze precisie is van cruciaal belang, want zelfs een gat van 1 mm in een paneelverbinding kan bij middenfrequenties een akoestisch lek van 3 ∼ 5 dB veroorzaken.

Het fabricageproces:

  1. Snijwerk van panelen- CNC-profilering van wand-, plafond- en vloerpanelen
  2. Randverzegeling¢ Alle snijkanten worden met een akoestisch afdichtingsmiddel behandeld om luchtgaten te voorkomen
  3. Composite laagvorming¢ Afdampingsplaten en akoestisch schuim worden met industriële drukbinding nauwkeurig op de panelen gelaagd
  4. Verzorging¢ Gelijmde panelen worden 24 uur onder gecontroleerde temperatuur/vochtigheid gelaten om volledige hechting te garanderen

Stap 3: Montage van raam en deur

De deur is het meest akoestisch gevoelige onderdeel van de pod.verdikte deuren in raamvormDat verschilt fundamenteel van standaard holle deuren.

Productie van deuren:

  1. Frameconstructie- Versterkt staal- of aluminiumframe met geoptimaliseerde doorsnede voor akoestische stijfheid
  2. Kernvullen¢ Meerdere dichtheid akoestisch composiet vult de raamholte
  3. Installatie met meerdere zegels¢ Drie lagen drukdichtingen zijn aan alle vier de randen gemonteerd, waardoor een bijna hermetische afsluiting ontstaat
  4. Tests van scharnieren en sloten¢ Elke deur ondergaat 10.000 open/sluitproeven

Stap 4: Integratie van glas

De glazen panelen zorgen voor een evenwicht tussen natuurlijk licht en akoestische prestaties.

  • Temperen️ Glas wordt volgens veiligheidsnormen gehard
  • Laminatie
  • Bufferstrips¢ Accoustische bufferpakkingen op basis van siliconen isoleren glas tegen trillingen van het frame
  • UV-beschermingAlle glazen opties zijn voorzien van UV-filter om interieur meubels te beschermen

De opties variëren van eenlaag geharmerd glas voor open, samenwerkende pods tot dubbellaag gelaagd glas voor maximale privacy-configuraties.

Stap 5: Integratie van het ventilatiesysteem

Het eigen ventilatiesysteem van INYKO is vooraf in de kapselstructuur gemonteerd, niet als een achterafdaden toegevoegd:

  • Ventilatormodule️ DC-ventilator met lage geluidsdruk, verstelbaar van stille tot matige luchtstroom
  • Labyrinthische duct- Gepatenteerd meerdraadkantoor dat geluidsgolven in afwijking buigt
  • Inlaat- en uitlaatgassen️ Gepositioneerd om een laminaire luchtstroom te creëren door de bewoner zonder tocht
  • Beproeving Elke ventilatie-module wordt vóór installatie getest op luchtstroom (m3/h) en geluidslekkage (dB)

Stap 6: kwaliteitscontrole

Elke capsule wordt getest, niet alleen bemonsterd:

  1. Visuele inspectie️ Afwerking van het oppervlak, uitlijning, integriteit van de afdichting
  2. Lichtlekketest De kapsel is van binnen verlicht in een donkere ruimte; elk licht dat van buitenaf zichtbaar is, duidt op een akoestisch compromis
  3. Acoustische spottestEen gekalibreerde luidspreker in de capsule speelt een frequentieverschuiving af van 125-5000 Hz bij 70 dB; externe metingen bevestigen de dempingsdoelstellingen
  4. Test van de luchtkwaliteitDe CO2-ophopingsgraad wordt gemeten om de ventilatie-efficiëntie te bevestigen
  5. Functioneel onderzoekAlle elektrische componenten (USB, verlichting, ventilatorbesturing) worden gecycled

Stap 7: Verpakking en verzending

INYKO Silent Pods worden in modulaire, platte verpakkingen geleverd voor efficiënte logistiek:

  • Optimalisatie voor platte verpakkingenEen enkele persoon kan de meeste modellen in minder dan 60 minuten samenstellen
  • Beschermende verpakking- Hoekbeschermers, schuimplaten en strekkingsfolie voor alle panelen
  • Wereldwijde logistiek- Verzending naar meer dan 20 landen met regionale magazijnen in Azië, Europa en Noord-Amerika

SGS en TÜV: Onafhankelijke kwaliteitsborging

Certificering op fabrieksniveau doorSGS en TÜVbetekent dat de productiekwaliteit van INYKO's onafhankelijk gecontroleerd en geverifieerd wordt.

  • Traceerbaarheid van grondstoffen¢ Elke partij van een paneel kan worden teruggevoerd tot de leverancier en het testrapport
  • Procesdocumentatie¢ gestandaardiseerde werkinstructies voor elke stap van de assemblage
  • Naleving van de kalibratieAlle testapparatuur is gecertificeerd en gekalibreerd volgens ISO-normen
  • Continu verbeteren¢ kwartalen kwaliteitscontroles met gedocumenteerde corrigerende maatregelen

Het resultaat

Wanneer een pod de INYKO-fabriek verlaat, draagt het de zekerheid dat alles – van het formaldehydegehalte in de panelen tot de verzegelingsdruk op de deur – is gemeten, getest en geverifieerd.Deze productiediscipline is de reden waarom INYKO pods leverenconsistente akoestische prestaties van 45 ± 5 dBvan eenheid tot eenheid, van partij tot partij.


INYKO Silent Pod is gecertificeerd door SGS en TÜV, gemaakt in China, wereldwijd vertrouwd.soundproof-pod.com