प्रोटोटाइप से उत्पादन तक ️ INYKO साइलेंट पॉड विनिर्माण प्रक्रिया के अंदर

INYKO साइलेंट पॉड द्वारा प्रकाशितः जून 2026

एक ध्वनिरोधी पॉड की ध्वनिक कार्यक्षमता दो चीजों पर समान रूप से निर्भर करती हैः इसके इंजीनियरिंग डिजाइन की गुणवत्ता और विनिर्माण में उस डिजाइन को निष्पादित करने की सटीकता।हम आपको INYKO साइलेंट पॉड कारखाने के अंदर ले जाते हैं ️ एक एसजीएस और टीयूवी प्रमाणित उत्पादन सुविधा ️ यह दिखाने के लिए कि कैसे कच्चे माल एक तैयार ध्वनिक संलग्नक बन जाते हैं.

चरण 1: सामग्री का चयन और प्रमाणन

प्रत्येक पोड सामग्री चयन के साथ शुरू होता है। सभी एमडीएफ, ध्वनिक फोम, या सील सामग्री समान प्रदर्शन नहीं करते हैं। INYKO स्रोत सामग्री जो पूरा करते हैंएनईएफ पर्यावरण मानकदुनिया में फार्माल्डेहाइड उत्सर्जन के लिए सबसे सख्त वर्गीकरण।

मुख्य सामग्री:

• ENF-ग्रेड पैनलफार्माल्डेहाइड उत्सर्जन ≤0.025mg/m3 (90% चीनी राष्ट्रीय E1 मानक 0.124mg/m3 से नीचे)
• बहुस्तरीय ध्वनिक डम्पिंग शीटविशेष रूप से 63-125 हर्ट्ज कंपन को दबाने के लिए विन्यस्त विस्कोलेस्टिक पॉलिमर
• उच्च घनत्व ध्वनिक फाइबरमध्यम आवृत्ति सीमाओं में ध्वनि अवशोषण गुणांक ≥0.85 के लिए डिज़ाइन किया गया
• टुकड़े टुकड़े किए हुए टेम्पर्ड ग्लाससिलीकोन ध्वनिक बफर स्ट्रिप्स के साथ एकल या डबल ग्लासिंग कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध

उत्पादन में प्रवेश करने से पहले प्रत्येक आने वाले बैच को घनत्व स्थिरता, ध्वनिक अवशोषण गुणांक और उत्सर्जन अनुपालन के लिए परीक्षण किया जाता है।

चरण 2: सटीक पैनल काटना और निर्माण

कंप्यूटर-नियंत्रित सीएनसी राउटर पैनलों को ± 0.5 मिमी की सहिष्णुता तक काटते हैं। यह परिशुद्धता महत्वपूर्ण है ∙ पैनल के जोड़ में 1 मिमी का अंतर भी मध्य आवृत्तियों पर 3 ∙ 5 डीबी ध्वनिक रिसाव पैदा कर सकता है।

विनिर्माण प्रक्रियाः

1. पैनल काटनादीवार, छत और फर्श के पैनलों का सीएनसी प्रोफाइलिंग
2. किनारे की सीलिंगसभी कट किनारों को हवा के अंतराल को रोकने के लिए ध्वनिक सीलेंट उपचार प्राप्त होता है
3. मिश्रित परतडम्पिंग शीट और ध्वनिक फोम को औद्योगिक ग्रेड के दबाव बंधन का उपयोग करके पैनलों पर सटीक रूप से लेमिनेट किया जाता है
4. उपचारपूरी तरह से चिपकने के लिए 24 घंटे तक नियंत्रित तापमान/नमी में बंधे पैनल आराम करते हैं

चरण 3: फ्रेम और दरवाजे की स्थापना

दरवाजे पॉड्स का सबसे ध्वनिक रूप से संवेदनशील घटक है।मोटी फ्रेम शैली के दरवाजे का शरीरजो मानक खोखले कोर वाले दरवाजों से मौलिक रूप से भिन्न है।

दरवाजे का निर्माण:

1. फ्रेम निर्माणध्वनि कठोरता के लिए अनुकूलित क्रॉस-सेक्शन के साथ प्रबलित स्टील या एल्यूमीनियम फ्रेम
2. कोर भरनाबहु-घनत्व ध्वनिक कम्पोजिट फ्रेम गुहा को भरता है
3. बहु-सील स्थापनासभी चार किनारों पर संपीड़न सील की तीन परतें लगाई गई हैं, जिससे लगभग हेर्मेटिक क्लोजर बनता है
4. हिंग और लॉक परीक्षणप्रत्येक दरवाजे को पारित होने से पहले 10,000 खुले/बंद चक्र परीक्षणों से गुजरना पड़ता है

चरण 4: कांच का एकीकरण

ग्लास पैनल प्राकृतिक प्रकाश और ध्वनिक प्रदर्शन के बीच संतुलन बनाए रखते हैं। निर्माण प्रक्रिया उन्हें सावधानीपूर्वक संभालती हैः

• तामझामग्लास को सुरक्षा स्तर के मानकों के अनुसार थर्मलली टेम्पर्ड किया जाता है
• टुकड़े टुकड़ेपीवीबी इंटरलेयर ग्लास शीटों को बांधता है; डबल ग्लास्ड इकाइयों में ध्वनिक-ग्रेड वायु अंतर बनाए रखा जाता है
• बफर स्ट्रिप्ससिलिकॉन आधारित ध्वनिक बफर गास्केट फ्रेम कंपन से कांच को अलग करते हैं
• यूवी सुरक्षासभी ग्लास विकल्पों में आंतरिक फर्नीचर की सुरक्षा के लिए यूवी फ़िल्टरिंग शामिल है

विकल्प एकल-परत के टेम्पर्ड ग्लास से लेकर अधिकतम गोपनीयता कॉन्फ़िगरेशन के लिए खुले, सहयोगी पॉड्स के लिए डबल-परत वाले लेमिनेटेड ग्लास तक हैं।

चरण 5: वेंटिलेशन प्रणाली का एकीकरण

INYKO की स्वामित्व वाली वेंटिलेशन प्रणाली को पहले से कैप्सूल संरचना में इकट्ठा किया गया है, इसे बाद के विचार के रूप में नहीं जोड़ा गया हैः

• प्रशंसक मॉड्यूलकम शोर वाले डीसी पंखे को शांत से मध्यम वायु प्रवाह तक समायोजित किया जा सकता है
• भटकता हुआ नलिकापेटेंट बहु-बंद नलिका पथ जो ध्वनि तरंगों को रद्द करने में मोड़ता है
• प्रवेश और निकास️ बिना ड्राफ्ट के सवार के माध्यम से लामिना एयरफ्लो बनाने के लिए तैनात
• परीक्षणप्रत्येक वेंट मॉड्यूल को स्थापित करने से पहले वायु प्रवाह दर (m3/h) और ध्वनिक रिसाव (dB) के लिए परीक्षण किया जाता है

चरण 6: गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण

प्रत्येक कूप का परीक्षण किया जाता है, न कि केवल नमूना लिया जाता हैः

1. दृश्य निरीक्षणसतह का परिष्करण, संरेखण, सील अखंडता
2. प्रकाश लीक परीक्षण️ अंधेरे कमरे में अंदर से रोशनी होती है; बाहर से दिखाई देने वाली कोई भी रोशनी ध्वनिक समझौता का संकेत देती है
3. ध्वनिक स्पॉट परीक्षणकूप के अंदर एक कैलिब्रेटेड स्पीकर 125-5000 हर्ट्ज से 70 डीबी पर एक आवृत्ति स्वीप चलाता है; बाहरी माप कम करने के लक्ष्यों की पुष्टि करते हैं
4. वायु गुणवत्ता परीक्षणवायुवीजन की प्रभावशीलता की पुष्टि करने के लिए CO2 के निर्माण की दर को मापा जाता है
5. कार्यात्मक परीक्षणसभी विद्युत घटक (यूएसबी, प्रकाश व्यवस्था, पंखे के नियंत्रण) चक्रबद्ध हैं

चरण 7: पैकेजिंग और शिपिंग

INYKO साइलेंट पॉड्स कुशल रसद के लिए मॉड्यूलर, फ्लैट पैक के रूप में भेजे जाते हैंः

• फ्लैट-पैक अनुकूलनएक व्यक्ति 60 मिनट से भी कम समय में अधिकांश मॉडल इकट्ठा कर सकता है
• सुरक्षात्मक पैकेजसभी पैनलों के लिए कोनों के रक्षक, फोम के इंजेक्शन और स्ट्रेच रैप
• वैश्विक रसदएशिया, यूरोप और उत्तरी अमेरिका में क्षेत्रीय गोदामों के साथ 20+ देशों में शिपिंग

एसजीएस और टीयूवीः स्वतंत्र गुणवत्ता आश्वासन

कारखाने के स्तर पर प्रमाणनएसजीएस और टीयूवीइसका अर्थ है कि INYKO की विनिर्माण गुणवत्ता का स्वतंत्र रूप से लेखा-परीक्षण और सत्यापन किया जाता है।

• कच्चे माल की ट्रेस करने की क्षमताप्रत्येक पैनल बैच को उसके आपूर्तिकर्ता और परीक्षण रिपोर्ट तक पहुंचाया जा सकता है
• प्रक्रिया दस्तावेज️ प्रत्येक विधानसभा चरण के लिए मानकीकृत कार्य निर्देश
• कैलिब्रेशन अनुपालनसभी परीक्षण उपकरण आईएसओ मानकों के अनुसार प्रमाणित और कैलिब्रेट हैं
• निरंतर सुधारदस्तावेज किए गए सुधारात्मक कार्यों के साथ त्रैमासिक गुणवत्ता लेखा परीक्षा

परिणाम

जब एक पोड INYKO कारखाने से बाहर निकलता है, तो यह आश्वासन देता है कि सब कुछ - उसके पैनलों में फॉर्मल्डेहाइड के स्तर से लेकर उसके दरवाजे पर सील दबाव तक - मापा गया है, परीक्षण किया गया है और सत्यापित किया गया है।यह विनिर्माण अनुशासन है कि क्यों INYKO पॉड वितरितस्थिर 45dB ± 5dB ध्वनिक प्रदर्शनयूनिट से यूनिट, बैच से बैच।

INYKO साइलेंट पॉड SGS और TÜV प्रमाणित विनिर्माण चीन में निर्मित विश्व स्तर पर विश्वसनीयsoundproof-pod.com