プロトタイプから生産まで — INYKO サイレント ポッドの製造プロセスの内部

INYKO サイレント ポッド |発行日: 2026 年 6 月

防音ポッドの音響性能は、エンジニアリング設計の品質と、その設計が製造時に実行される精度という 2 つのことに等しく依存します。この記事では、SGS および TÜV 認定の生産施設である INYKO サイレント ポッド工場内を案内し、原材料がどのようにして完成した音響エンクロージャーになるかを示します。

ステップ 1: 材料の選択と認証

すべてのポッドは素材の選択から始まります。すべての MDF、吸音フォーム、またはシール素材が同等に機能するわけではありません。 INYKOは条件を満たす材料を調達します。ENF環境基準— 世界で最も厳しいホルムアルデヒド排出量の分類。

主な材料:

• ENF グレードのパネル— ホルムアルデヒド放出量 ≤0.025mg/m3 (中国国家 E1 基準の 0.124mg/m3 を 90% 下回る)
• 多層制振シート— 63 ～ 125Hz の振動を抑制するように調整された特別に配合された粘弾性ポリマー
• 高密度音響ファイバー— 中周波数範囲で吸音係数 ≥0.85 になるように設計
• 合わせ強化ガラス— シリコーン音響緩衝ストリップを備えた単一または二重ガラス構成で利用可能

入荷するすべてのバッチは、生産に入る前に、密度の一貫性、吸音係数、および放出コンプライアンスについてテストされます。

ステップ 2: 精密パネル切断と製作

コンピューター制御の CNC ルーターにより、±0.5mm の公差でパネルを切断します。この精度は非常に重要です。パネル接合部の 1mm の隙間でも、中周波数で 3 ～ 5dB の音響漏れが発生する可能性があります。

製造プロセス:

1. パネルカット— 壁、天井、床パネルの CNC プロファイリング
2. エッジシーリング— すべての切断端には音響シーラント処理が施され、エアギャップを防ぎます
3. 複合レイヤリング— 制振シートと吸音フォームは工業グレードの圧着を使用してパネルに正確にラミネートされています
4. 硬化— 接着されたパネルは、完全な接着を保証するために、制御された温度/湿度の中で 24 時間放置されます。

ステップ 3: フレームとドアの組み立て

ドアはポッドの中で最も音響に敏感なコンポーネントです。 INYKO は厚みのあるフレームスタイルのドア本体これは標準の中空ドアとは根本的に異なります。

ドアの製造:

1. フレーム構造— 音響剛性を高めるために最適化された断面を備えた強化スチールまたはアルミニウムフレーム
2. コア充填— フレームの空洞を満たす多密度音響複合材
3. マルチシールの取り付け— 3 層の圧縮シールが 4 つの端すべてに取り付けられ、ほぼ密閉された密閉性を実現します。
4. ヒンジとラッチのテスト— 各ドアは合格する前に 10,000 回の開閉サイクル テストを受けます

ステップ 4: ガラスの統合

ガラスパネルは自然光と音響性能のバランスをとります。製造プロセスでは慎重に取り扱います。

• テンパリング— ガラスは安全グレードの基準に合わせて熱強化されています
• ラミネート加工— PVB 中間層がガラスシートを接着します。二重ガラスユニットでは、音響グレードのエアギャップが維持されます。
• バッファーストリップ— シリコーンベースの音響緩衝ガスケットがフレームの振動からガラスを隔離します
• 紫外線防御— すべてのガラス オプションには、室内家具を保護するための UV フィルタリングが含まれています

オプションは、オープンな共同ポッド用の単層強化ガラスから、最大限のプライバシー構成用の二層合わせガラスまで多岐にわたります。

ステップ 5: 換気システムの統合

INYKO 独自の換気システムは、後付けではなく、ポッド構造にあらかじめ組み込まれています。

• ファンモジュール— 静音から中程度のエアフローまで調整可能な低ノイズ DC ファン
• 迷路ダクト— 音波を曲げて打ち消す特許取得済みのマルチターンダクトパス
• 吸気と排気— 隙間風を発生させずに乗員全体に層流の空気流を生み出すように配置されています。
• テスト— 各通気モジュールは、設置前に空気流量 (m3/h) と音響漏れ (dB) がテストされます。

ステップ 6: 品質管理テスト

すべてのポッドはサンプリングされるだけでなくテストされます。

1. 目視検査— 表面仕上げ、位置合わせ、シールの完全性
2. 光漏れ試験— ポッドは暗い部屋で内部照明されます。外部から見える光は音響の侵害を示します
3. 音響スポットテスト— ポッド内の校正済みスピーカーは、125 ～ 5000Hz の周波数スイープを 70dB で再生します。外部測定により減衰目標を確認
4. 空気品質検査— CO₂ 蓄積速度を測定して換気効果を確認します
5. 機能テスト— すべての電気コンポーネント (USB、照明、ファン制御) が循環されます。

ステップ 7: 梱包と発送

INYKO サイレント ポッドは、効率的な物流を実現するためにモジュール式のフラットパック形式で出荷されます。

• フラットパックの最適化— ほとんどのモデルは 1 人で 60 分以内に組み立てられます
• 保護梱包— すべてのパネルのコーナープロテクター、フォームインサート、ストレッチラップ
• グローバル物流— アジア、ヨーロッパ、北米の地域倉庫を利用して 20 か国以上に発送

SGS と TÜV: 独立した品質保証

による工場レベルの認証SGS と TÜVINYKO の製造品質が独立して監査および検証されていることを意味します。これには以下が含まれます。

• 原材料のトレーサビリティ— すべてのパネルのバッチはサプライヤーおよびテストレポートまで追跡可能です
• プロセスの文書化— 各組み立てステップの標準化された作業指示
• 校正コンプライアンス— すべての試験装置は ISO 規格に従って認定および校正されています
• 継続的な改善— 四半期ごとの品質監査と文書化された是正措置

結果

ポッドが INYKO 工場から出荷されるとき、パネル内のホルムアルデヒド レベルからドアの密閉圧力まで、すべてが測定、テスト、検証されたことが保証されます。この製造規律こそが INYKO ポッドが提供する理由です一貫した45dB ± 5dBの音響性能ユニットからユニットへ、バッチからバッチへ。

INYKO サイレント ポッド — SGS および TÜV 認定製造。中国製。世界中で信頼されています。防音ポッド.com