Desde el prototipo hasta la producción dentro del proceso de fabricación de INYKO Silent Pod

Por INYKO Silent Pod. Publicado en junio de 2026.

El rendimiento acústico de un módulo insonorizado depende de dos cosas por igual: la calidad de su diseño de ingeniería y la precisión con que ese diseño se ejecuta en la fabricación.te llevamos dentro de la fábrica INYKO Silent Pod ∙ una planta de producción certificada por SGS y TÜV ∙ para mostrar cómo las materias primas se convierten en un recinto acústico terminado.

Paso 1: Selección y certificación de los materiales

No todos los materiales de MDF, espuma acústica o sello tienen el mismo rendimiento.Normas medioambientales ENF¢ la clasificación más estricta del mundo para las emisiones de formaldehído.

Materiales clave:

• Paneles de grado ENF Emisión de formaldehído ≤ 0,025 mg/m3 (90% por debajo de la norma nacional china E1 de 0,124 mg/m3)
• Las hojas de amortiguación acústica de varias capas- Polímeros viscoelásticos especialmente formulados y afinados para suprimir las vibraciones de 63-125 Hz
• Fibra acústica de alta densidad- diseñados para un coeficiente de absorción del sonido ≥ 0,85 en los rangos de frecuencia media
• Vidrio laminado templadoDisponible en configuraciones de vidrio simple o doble con tiras amortiguadoras acústicas de silicona

Cada lote recibido se prueba para determinar la consistencia de la densidad, el coeficiente de absorción acústica y el cumplimiento de las emisiones antes de entrar en producción.

Paso 2: Corte y fabricación de paneles de precisión

Los enrutadores CNC controlados por computadora cortan paneles con tolerancias de ± 0,5 mm. Esta precisión es crítica, incluso una brecha de 1 mm en una unión del panel puede crear una fuga acústica de 3 ∼ 5 dB a frecuencias medias.

Proceso de fabricación:

1. Cortado de panelesProfilación CNC de paneles para paredes, techos y pisos
2. Sellado del bordeTodos los bordes cortados reciben un tratamiento acústico con sellador para evitar huecos de aire
3. Accesorios para el transporte de mercancíasLas hojas amortiguadoras y la espuma acústica se laminan con precisión en los paneles mediante una unión a presión de grado industrial
4. CuradoLos paneles unidos se dejan reposar a temperatura/humedad controlada durante 24 horas para garantizar la adhesión completa

Paso 3: Ensamblaje del marco y de la puerta

La puerta es el componente más sensible acústicamente de los pod.Cuerpo de puerta de tipo marco engrosadoque difiere fundamentalmente de las puertas de núcleo hueco estándar.

Fabricación de puertas:

1. Construcción del marco- Cuadro de acero o aluminio reforzado con sección transversal optimizada para la rigidez acústica
2. Relleno del núcleoEl material acústico de múltiples densidades llena la cavidad del marco
3. Instalación de sello múltiple¢ Tres capas de sellos de compresión están instaladas en los cuatro bordes, creando un cierre casi hermético
4. Prueba de bisagra y cerraduraCada puerta se somete a 10 000 pruebas de ciclo de apertura/cierre antes de pasar

Paso 4: Integración del vidrio

Los paneles de vidrio equilibran la luz natural con el rendimiento acústico.

• TemperadoEl vidrio está templado térmicamente para cumplir con las normas de seguridad
• LaminadoEl PVB enlaza las láminas de vidrio; en las unidades de doble acristalamiento se mantiene un espacio de aire de grado acústico.
• Las bandas de amortiguaciónLas juntas de amortiguación acústica a base de silicona aíslan el vidrio de las vibraciones del marco
• Protección UVTodos los vidrios incluyen filtros UV para proteger los muebles interiores

Las opciones van desde vidrio templado de una sola capa para cápsulas abiertas y colaborativas hasta vidrio laminado de doble capa para una configuración de privacidad máxima.

Paso 5: Integración del sistema de ventilación

El sistema de ventilación patentado de INYKO está preensamblado en la estructura de la cápsula, no añadido como una idea posterior:

• Modulo de ventilador¢ Ventilador de corriente continua de bajo ruido ajustable de flujo de aire silencioso a moderado
• El conducto del laberinto¢ Patenteada vía de conducto de múltiples vueltas que dobla las ondas de sonido en cancelación
• Admisión y escapePosicionado para crear un flujo de aire laminar a través del ocupante sin corrientes de aire
• Pruebas¢ Cada módulo de ventilación se prueba para determinar el caudal de aire (m3/h) y la fuga acústica (dB) antes de su instalación

Paso 6: Pruebas de control de calidad

Cada cápsula es probada, no sólo muestreada:

1. Inspección visual¢ acabado de la superficie, alineación, integridad del sello
2. Prueba de fuga de luzLa cápsula está iluminada internamente en una habitación oscura; cualquier luz visible desde el exterior indica un compromiso acústico
3. Prueba acústica en puntoUn altavoz calibrado en el interior de la cápsula reproduce un barrido de frecuencia de 125-5000 Hz a 70 dB; las mediciones externas confirman los objetivos de atenuación
4. Prueba de calidad del aireSe mide la velocidad de acumulación de CO2 para confirmar la eficacia de la ventilación
5. Prueba funcionalTodos los componentes eléctricos (USB, iluminación, controles del ventilador) son ciclistas

Paso 7: Envasado y envío

Los INYKO Silent Pods se envían en forma modular y plana para una logística eficiente:

• Optimización de paquetes planosUna sola persona puede ensamblar la mayoría de los modelos en menos de 60 minutos
• Embalaje de protecciónProtectores de esquinas, inserciones de espuma y envoltura de estiramiento para todos los paneles
• Logística mundialEnvío a más de 20 países con almacenes regionales en Asia, Europa y América del Norte

SGS y TÜV: Aseguramiento de calidad independiente

Certificación a nivel de fábrica porSGS y TÜVsignifica que la calidad de fabricación de INYKO es auditada y verificada de forma independiente.

• Trazabilidad de la materia prima¢ Cada lote de paneles es rastreable hasta su proveedor y el informe de ensayo
• Documentación del proceso¢ Instrucciones de trabajo estandarizadas para cada paso del montaje
• Cumplimiento de la calibración¢ Todos los equipos de ensayo están certificados y calibrados según las normas ISO
• Mejora continua- Auditorías trimestrales de calidad con acciones correctivas documentadas

El resultado

Cuando una cápsula sale de la fábrica de INYKO, lleva la seguridad de que todo, desde el nivel de formaldehído en sus paneles hasta la presión del sello en su puerta, ha sido medido, probado y verificado.Esta disciplina de fabricación es la razón por la cual las cápsulas INYKO entreganun rendimiento acústico constante de 45 ± 5 dBde unidad a unidad, lote a lote.

INYKO Silent Pod con fabricación certificada por SGS y TÜV hecha en China confiable en todo el mundo.- ¿ Qué es eso?