Guangzhou Yinke Technology Co.、Ltd。は、ISO9001＆LS0 23351-1：2020（e）品質管理認定を達成し、原材料から完全な製品へのフルプロセスの品質管理を実施するための業界をリードする品質管理システムを設立しました。同社は、輸入された音響試験装置、環境シミュレーションチャンバー、および精密機器を備えた10,000平方メートルのプロフェッショナルテストセンターを運営しており、各サイレンスポッドが厳格な工場基準を満たしていることを確認しています。
原材料と生産プロセスの品質管理品質管理は原材料段階で始まります。購入したすべての音響材料は、防音綿の密度テスト、金属パネルの強度テスト、環境指標の検証など、着信検査に合格する必要があります。生産プロセスは、質の高い検査システムを実装し、金属加工、音響カプセル化、電気設備などの主要なステーションに12の品質チェックポイントが確立されており、最初のアーティクル検査、検査、および最後の検査の組み合わせを採用しています。
音響性能テストは、品質管理の中核です。各サイレンスポッドは、21-45dBの音響断熱材の標準を満たすことを保証するために、標準の音響研究所でサウンドトランスミッション損失（STC）テストを受けます。同時に、バックグラウンドノイズテストにより、内部ノイズ値が35dB（a）を下回ることが保証されます。さらに、音声透明性テスト、振動テスト、および気密性の検出を含む23の特殊なテストが実施されます。
環境信頼性テストも同様に厳密です。製品は、-10°から50の範囲の環境シミュレーションチャンバーで72時間の持久力テスト、および湿度や塩スプレーテストを含む環境適応性テストを受ける必要があります。スマート機能の場合、各デバイスは72時間の連続動作テストを受けて、電気の安全性とシステムの安定性を確保します。
同社は、生産プロセス全体を通じて原材料からの一意の識別タグ記録データを持っている包括的な品質のトレーサビリティシステムを確立しました。品質チームは、継続的なプロセス改善のために毎月の品質データ分析を実施します。近年、ファーストパスの利回りは98.5％に達し、顧客満足度は95ポイントを超えて一貫して維持されています。