Guangzhou Yinke Technology Co., Ltd. ha establecido un sistema de gestión de calidad líder en la industria para las cápsulas de silencio, logrando ISO9001 & lS0 23351-1:2020(E) certificación de la gestión de la calidad e implementación del control de calidad de todo el proceso desde las materias primas hasta los productos terminadosLa empresa opera un centro de pruebas profesional de 10.000 metros cuadrados equipado con equipos de pruebas acústicas importados, cámaras de simulación ambiental,y instrumentos de precisión para garantizar que cada cápsula de silencio cumpla con estrictas normas de fábrica.
Control de calidad de las materias primas y del proceso de producciónEl control de calidad comienza en la fase de la materia prima. Todos los materiales acústicos comprados deben pasar inspecciones de entrada, incluyendo pruebas de densidad de algodón aislante del sonido, pruebas de resistencia de paneles metálicos,y la verificación de los indicadores ambientalesEl proceso de producción implementa sistemas de inspección de calidad, con 12 puntos de control de calidad establecidos en estaciones clave, incluido el procesamiento de metales, el encapsulado acústico y la instalación eléctrica.,empleando una combinación de inspección del primer artículo, inspección y inspección del último artículo.
Las pruebas de rendimiento acústico son el núcleo del control de calidad.Cada cápsula de silencio se somete a pruebas de pérdida de transmisión de sonido (STC) en laboratorios acústicos estándar para asegurarse de que cumple con el estándar de aislamiento acústico de 21-45 dBSimultáneamente, las pruebas de ruido de fondo aseguran que el valor del ruido interno se mantenga por debajo de 35 dB (A).Pruebas de vibración, y detección de estanqueidad del aire.
Los ensayos de fiabilidad medioambiental son igualmente rigurosos: los productos deben someterse a ensayos de resistencia de 72 horas en cámaras de simulación medioambiental que oscilan entre -10°C y 50°C.así como ensayos de adaptabilidad al medio ambiente, incluidos los ensayos de humedad y salPara las funciones inteligentes, cada dispositivo se somete a pruebas de operación continua de 72 horas para garantizar la seguridad eléctrica y la estabilidad del sistema.
La empresa ha establecido un sistema completo de trazabilidad de la calidad en el que cada producto tiene una etiqueta de identificación única que registra los datos de las materias primas a lo largo de todo el proceso de producción.El equipo de calidad realiza un análisis mensual de los datos de calidad para mejorar continuamente los procesosEn los últimos años, el rendimiento del primer paso ha alcanzado el 98,5%, y la satisfacción de los clientes se ha mantenido constantemente por encima de los 95 puntos.