Компания Guangzhou Yinke Technology Co., Ltd. создала ведущую в отрасли систему менеджмента качества для молчаливых капсул, достигнув ISO9001 & lS0 23351-1:2020 ((E) сертификация управления качеством и осуществление контроля качества всего процесса от сырья до готовой продукцииКомпания управляет профессиональным испытательным центром площадью 10 000 квадратных метров, оснащенным импортированным акустическим испытательным оборудованием, камерами экологического моделирования,и точные инструменты, чтобы гарантировать, что каждая капсула молчания отвечает строгим заводским стандартам.

Контроль качества сырья и производственного процесса

Контроль качества начинается на этапе сырья. все приобретенные акустические материалы должны проходить проверки, включая испытания плотности звукоизоляционного хлопка, испытания прочности металлических панелей,и проверка экологических показателейВ производственном процессе реализуются системы контроля качества, с 12 пунктами контроля качества, установленными на ключевых станциях, включая обработку металлов, акустическую инкапсуляцию и электроустановку.,использование сочетания проверки первой статьи, проверки и проверки последней статьи.

Испытание акустической производительности является основой контроля качества.Каждый модуль тишины проходит испытания по потере передачи звука (STC) в стандартных акустических лабораториях, чтобы убедиться, что он соответствует стандарту звукоизоляции 21-45 дБОдновременно тестирование фонового шума гарантирует, что внутреннее значение шума остается ниже 35 дБ (A).Испытание вибрации, и обнаружение герметичности воздуха.

Испытания экологической надежности столь же строги: продукты должны проходить 72-часовые испытания на выносливость в камерах экологического моделирования в диапазоне от -10°C до 50°C,а также испытания на адаптивность к окружающей среде, включая испытания на влажность и солевые спреи.Для интеллектуальных функций каждое устройство проходит 72-часовое непрерывное тестирование для обеспечения электробезопасности и стабильности системы.

Компания создала всеобъемлющую систему отслеживания качества, в которой каждый продукт имеет уникальный идентификационный метчик, который регистрирует данные из сырья на протяжении всего производственного процесса.Команда по качеству проводит ежемесячный анализ данных качества для непрерывного улучшения процессовВ последние годы доходность первого прохождения достигла 98,5%, а удовлетворенность клиентов постоянно сохранялась выше 95 пунктов.