A Guangzhou Yinke Technology Co., Ltd. estabeleceu um sistema de gestão de qualidade líder no setor para cápsulas de silêncio, alcançando ISO9001 & lS0 23351-1:2020(E) certificação de gestão da qualidade e implementação de controle de qualidade de todo o processo, desde matérias-primas até produtos acabadosA empresa opera um centro de ensaio profissional de 10.000 metros quadrados equipado com equipamento de ensaio acústico importado, câmaras de simulação ambiental,e instrumentos de precisão para garantir que cada cápsula de silêncio atenda aos rigorosos padrões da fábrica.

Controle da qualidade das matérias-primas e dos processos de produção

O controlo da qualidade começa na fase da matéria-prima. Todos os materiais acústicos adquiridos devem passar por inspecções de entrada, incluindo testes de densidade de algodão insonorizante, testes de resistência de painéis metálicos,e verificação dos indicadores ambientaisO processo de produção implementa sistemas de inspecção de qualidade, com 12 pontos de controlo de qualidade estabelecidos em estações-chave, incluindo processamento de metais, encapsulamento acústico e instalação eléctrica.,empregando uma combinação de inspecção do primeiro artigo, inspecção e inspecção do último artigo.

Os ensaios de desempenho acústico são o núcleo do controlo de qualidade.Cada cápsula de silêncio é submetida a testes de perda de transmissão sonora (STC) em laboratórios acústicos padrão para garantir que atenda ao padrão de isolamento acústico de 21-45dBSimultaneamente, os testes de ruído de fundo asseguram que o valor do ruído interno permanece abaixo de 35 dB (A).Ensaios de vibração, e detecção de estanqueidade do ar.

Os ensaios de fiabilidade ambiental são igualmente rigorosos: os produtos devem ser submetidos a ensaios de duração de 72 horas em câmaras de simulação ambiental de -10°C a 50°C,Além de testes de adaptabilidade ao ambiente, incluindo testes de umidade e de salPara funções inteligentes, cada dispositivo passa por testes de operação contínua de 72 horas para garantir a segurança elétrica e a estabilidade do sistema.

A empresa estabeleceu um sistema abrangente de rastreabilidade da qualidade, em que cada produto possui uma etiqueta de identificação única que regista os dados das matérias-primas durante todo o processo de produção.A equipe de qualidade realiza uma análise mensal dos dados de qualidade para melhoria contínua dos processosNos últimos anos, o rendimento da primeira passagem atingiu 98,5%, com a satisfação dos clientes a manter-se constantemente acima de 95 pontos.