Công ty TNHH Công nghệ Quảng Châu Yinke đã thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng hàng đầu trong ngành cho các pod yên tĩnh, đạt chứng nhận quản lý chất lượng ISO9001&lS0 23351-1:2020(E) và thực hiện kiểm soát chất lượng toàn bộ quy trình từ nguyên liệu thô đến thành phẩm. Công ty vận hành một trung tâm thử nghiệm chuyên nghiệp rộng 10.000 mét vuông được trang bị các thiết bị thử nghiệm âm thanh nhập khẩu, buồng mô phỏng môi trường và các dụng cụ chính xác để đảm bảo mỗi pod yên tĩnh đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của nhà máy.

Kiểm Soát Chất Lượng Nguyên Liệu Thô và Quy Trình Sản Xuất

Kiểm soát chất lượng bắt đầu từ giai đoạn nguyên liệu thô. Tất cả các vật liệu âm thanh mua vào phải vượt qua các cuộc kiểm tra đầu vào, bao gồm kiểm tra mật độ của bông cách âm, kiểm tra độ bền của tấm kim loại và xác minh các chỉ số môi trường. Quy trình sản xuất thực hiện các hệ thống kiểm tra chất lượng, với 12 điểm kiểm tra chất lượng được thiết lập tại các trạm quan trọng bao gồm gia công kim loại, bọc âm thanh và lắp đặt điện, sử dụng kết hợp kiểm tra mẫu đầu tiên, kiểm tra và kiểm tra mẫu cuối cùng.

Kiểm tra hiệu suất âm thanh là cốt lõi của việc kiểm soát chất lượng. Mỗi pod yên tĩnh trải qua thử nghiệm suy giảm truyền âm (STC) trong các phòng thí nghiệm âm thanh tiêu chuẩn để đảm bảo nó đáp ứng tiêu chuẩn cách âm 21-45dB. Đồng thời, thử nghiệm tiếng ồn nền đảm bảo giá trị tiếng ồn bên trong vẫn dưới 35dB(A). Ngoài ra, 23 thử nghiệm chuyên biệt được tiến hành bao gồm thử nghiệm khả năng nghe hiểu giọng nói, thử nghiệm rung và phát hiện độ kín khí.

Kiểm tra độ tin cậy môi trường cũng nghiêm ngặt không kém. Sản phẩm phải trải qua các thử nghiệm độ bền 72 giờ trong các buồng mô phỏng môi trường từ -10℃ đến 50℃, cũng như các thử nghiệm khả năng thích ứng với môi trường bao gồm thử nghiệm độ ẩm và phun muối. Đối với các chức năng thông minh, mỗi thiết bị trải qua thử nghiệm hoạt động liên tục 72 giờ để đảm bảo an toàn điện và ổn định hệ thống.

Công ty đã thiết lập một hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng toàn diện, trong đó mỗi sản phẩm có một thẻ nhận dạng duy nhất ghi lại dữ liệu từ nguyên liệu thô trong suốt quá trình sản xuất. Nhóm chất lượng tiến hành phân tích dữ liệu chất lượng hàng tháng để cải tiến quy trình liên tục. Trong những năm gần đây, tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu ngay lần đầu đã đạt 98,5%, với sự hài lòng của khách hàng luôn được duy trì trên 95 điểm.